La visión de Enel de los futuros inversores incluye el monitoreo de la salud de los subcomponentes individuales, mientras que Southern Power habló de prestar más atención a los transformadores en el sitio durante la presentación en la conferencia O&M PV Operations Dallas 2019.Mientras caminaba por el piso de exhibición en PV Operations Dallas 2019, que se combinó con Wind Operations Dallas, pv magazine USA recibió una gran educación en el "mantenimiento dirigido por la condición" que se lleva a cabo a unos cientos de pies de altura en las góndolas eólicas del tamaño de un autobús escolar.David Grandi de Enel presentó una visión de escuchar literalmente los subcomponentes dentro de los inversores solares, al mismo tiempo que informa sobre el estado actual de las operaciones y el mantenimiento (O&M) de los inversores.En primer lugar, brindó una excelente descripción general del mantenimiento estándar del inversor (imagen de arriba), y cómo tiene ciertas fallas que limitan el valor del trabajo humano en curso.Grandi sugirió, irónicamente, que el mayor valor de la mano de obra anterior no era ayudar a que los inversores se mantuvieran saludables, sino que, de hecho, era mejor para mantener la garantía.La razón: el 89% de las fallas de los inversores son aleatorias, y la interacción humana con el hardware fue uno de los principales contribuyentes a las fallas del hardware.Esto condujo a una gran charla sobre varias ideas relacionadas con el mantenimiento dirigido por la condición.Y lo que esto significa fundamentalmente es que necesitamos invertir más temprano en nuestro hardware haciéndolo más inteligente, en nuestros humanos entrenándolos mejor y nuestras herramientas para elegir aquellos que hacen más por nosotros.El desafío de la inversión fue el que la industria solar debe considerar mientras reduce los precios; sin embargo, los beneficios a largo plazo fueron un cronograma de reemplazo de hardware más predecible, mayor educación, por lo tanto, mayor calidad, mejores salarios y menor rotación de profesionales de O&M, así como, por supuesto, mayor tiempo de actividad del sistema.La imagen de arriba muestra algunas de las herramientas sugeridas para prestar mejor atención a los inversores.Ya estamos haciendo termografía aérea con drones para ayudarnos a analizar módulos, ahora se sugiere que integremos este tipo de herramientas dentro del hardware solar.Además, Grandi señaló que podríamos, literalmente, escuchar los sonidos que hacen los subcomponentes y predecir su salud y el tiempo de falla potencial.Los refinados caballeros de Southern Power, Tyler Cromey, hablaron desde su experiencia de campo de primera mano sobre cómo el rendimiento proyectado no siempre representa la realidad, y cómo es necesario predecir el futuro en hardware si se va a competir económicamente en la producción de electricidad.La primera realidad que señaló Cromey es la imagen del encabezado de este artículo: que la realidad versus las proyecciones son diferentes.Por ejemplo, el mejor contrato de operación y mantenimiento está a cargo de seres humanos, seres humanos que a veces tienen fallas y deciden no limpiar la fila superior de paneles solares.Sin embargo, hay mucho más que humanos: hay observadores de aves, zorros, ardillas, otros roedores y más, y son parte de la gran responsabilidad del uso de la tierra de nuestra industria para cuidar.El conocimiento de mantenimiento preventivo más interesante que se obtuvo se produjo cuando se habló de transformadores.Southern Power tiene una cartera nacional de energía solar y una flota fósil mucho más grande, con más de 500 megavatios de energía solar en los que ellos mismos realizan operaciones y mantenimiento.En ese tiempo, han aprendido mucho sobre el equipo necesario para aumentar el voltaje de nuestro 480 a las redes de 13 kVa y más, y algunas veces (imagen de abajo) ese hardware se incendia.Cromey señaló que los transformadores elevadores del generador (GSU) a menudo sirven como el punto único de falla más grande para las operaciones del sitio.Los problemas comunes de este hardware incluyen fugas en el tanque, fallas en los bujes, conexiones de los bujes, contactos sueltos en el cambiador de tomas y problemas de conexión a tierra/sobrecalentamiento del núcleo.Y debido a que este hardware tiene plazos de entrega tan largos para la fabricación de estas unidades, muchos propietarios, incluida Southern Power, eligen comprar unidades de repuesto.Southern Power tiene una estrategia para GSU que abarca toda su flota renovable.Muchas de sus instalaciones tienen GSU de repuesto ubicadas en el sitio y listas para implementarse si es necesario.Para 13 de los sitios de Southern Power, estamos buscando adquirir un repuesto de resiliencia que estaría estacionado en Memphis.Ese repuesto tendría múltiples configuraciones, lo que le permitiría servir a 13 de sus sitios renovables.Este repuesto de resiliencia podría implementarse en cualquiera de esos 13 sitios y estar operativo en una semana, en lugar del tiempo de entrega típico de 12 a 18 meses para fabricar una GSU nueva.Sin embargo, no solo eso, sino que Southern Power, al igual que Enel prevé con inversores, monitorea activamente estas unidades para proyectar fallas futuras, lo que reduce aún más el sistema, ya que el hardware de este tamaño derriba plantas de energía completas, en lugar de solo cadenas.Por supuesto, estos dos profesionales comunicaron muchos más matices y conocimientos de los que pude escribir, y es por eso que asistimos a conferencias sobre energía solar.Entonces, si le interesan las operaciones y el mantenimiento de la energía solar, entonces tal vez considere una visita.Estará este autor de pv magazine USA.Este contenido está protegido por derechos de autor y no se puede reutilizar.Si desea cooperar con nosotros y le gustaría reutilizar parte de nuestro contenido, comuníquese con: editors@pv-magazine.com.Más artículos de John Fitzgerald WeaverSCADA y la telemetría han sido una gran parte del proceso de automatización a gran escala durante aproximadamente 40 años.En 2001, la empresa de inversores Xantrex presentó el sistema de inversor/cargador XW6048 para sistemas conectados a la red, conectados a la red con almacenamiento de energía y fuera de la red con el mismo hardware, simplemente programando cambios en el sistema para seleccionar lo que uno quería hacer.Ahora Schneider posee la propiedad intelectual y todavía produce el Conext XW6048.Este sistema se utilizó en un sistema de control remoto de canales de riego utilizando un PLC Versamax de GE.Me tomó un tiempo, pero pude hacer que el PLC sondeara el sistema Xantrex en busca de bits de estado y fallas relacionados con el sistema.Todavía está funcionando hoy.Tenga en cuenta los estándares de nuestra comunidad.Su dirección de correo electrónico no será publicada.Los campos obligatorios están marcados *Guarde mi nombre, correo electrónico y sitio web en este navegador para la próxima vez que comente.Notifíqueme de 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